Teknologjia e kursimit të energjisë dhe plani i optimizimit të kompresorit me diafragmë hidrogjeni mund të trajtohen nga aspekte të shumta. Më poshtë janë disa hyrje specifike:
1. Optimizimi i projektimit të trupit të kompresorit
Projektim efikas i cilindrit: miratimi i strukturave dhe materialeve të reja të cilindrit, siç është optimizimi i lëmimit të murit të brendshëm të cilindrit, zgjedhja e veshjeve me koeficient të ulët fërkimi etj., për të zvogëluar humbjet nga fërkimi midis pistonit dhe murit të cilindrit dhe për të përmirësuar efikasitetin e kompresimit. Në të njëjtën kohë, raporti i vëllimit të cilindrit duhet të projektohet në mënyrë të arsyeshme për ta bërë atë më afër një raporti më të mirë kompresimi në kushte të ndryshme pune dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë.
Zbatimi i materialeve të avancuara të diafragmës: Zgjidhni materiale diafragme me forcë më të lartë, elasticitet më të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit, siç janë materialet e reja kompozite polimerike ose diafragmat kompozite metalike. Këto materiale mund të përmirësojnë efikasitetin e transmetimit të diafragmës dhe të zvogëlojnë humbjen e energjisë, duke siguruar njëkohësisht jetëgjatësinë e saj të shërbimit.
2, sistem drejtimi për kursimin e energjisë
Teknologjia e rregullimit të shpejtësisë me frekuencë të ndryshueshme: duke përdorur motorë me frekuencë të ndryshueshme dhe kontrollues të shpejtësisë me frekuencë të ndryshueshme, shpejtësia e kompresorit rregullohet në kohë reale sipas kërkesës aktuale të rrjedhës së gazit të hidrogjenit. Gjatë funksionimit me ngarkesë të ulët, zvogëloni shpejtësinë e motorit për të shmangur funksionimin joefektiv në fuqinë e vlerësuar, duke ulur kështu ndjeshëm konsumin e energjisë.
Zbatimi i motorit sinkron me magnet të përhershëm: Përdorimi i motorit sinkron me magnet të përhershëm për të zëvendësuar motorin tradicional asinkron si motor lëvizës. Motorët sinkron me magnet të përhershëm kanë efikasitet dhe faktor fuqie më të lartë, dhe në të njëjtat kushte ngarkese, konsumi i tyre i energjisë është më i ulët, gjë që mund të përmirësojë në mënyrë efektive efikasitetin e përgjithshëm të energjisë së kompresorëve.
3, Optimizimi i sistemit të ftohjes
Dizajn efikas i ftohësit: Përmirësoni strukturën dhe metodën e shpërndarjes së nxehtësisë së ftohësit, siç është përdorimi i elementëve të shkëmbimit të nxehtësisë me efikasitet të lartë, siç janë tubat me fletë dhe shkëmbyesit e nxehtësisë me pllaka, për të rritur zonën e shkëmbimit të nxehtësisë dhe për të përmirësuar efikasitetin e ftohjes. Në të njëjtën kohë, optimizoni dizajnin e kanalit të ujit ftohës për të shpërndarë në mënyrë të barabartë ujin ftohës brenda ftohësit, për të shmangur mbinxehjen lokale ose mbiftohjen dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë të sistemit të ftohjes.
Kontroll inteligjent i ftohjes: Instaloni sensorë të temperaturës dhe valvola të kontrollit të rrjedhjes për të arritur kontroll inteligjent të sistemit të ftohjes. Rregulloni automatikisht rrjedhën dhe temperaturën e ujit ftohës bazuar në temperaturën e funksionimit dhe ngarkesën e kompresorit, duke siguruar që kompresori të funksionojë brenda një diapazoni më të mirë të temperaturës dhe duke përmirësuar efikasitetin energjetik të sistemit të ftohjes.
4, Përmirësimi i sistemit të lubrifikimit
Përzgjedhja e vajit lubrifikues me viskozitet të ulët: Zgjidhni vaj lubrifikues me viskozitet të ulët me viskozitet të përshtatshëm dhe performancë të mirë lubrifikimi. Vaji lubrifikues me viskozitet të ulët mund të zvogëlojë rezistencën ndaj prerjes së filmit të vajit, të ulë konsumin e energjisë të pompës së vajit dhe të arrijë kursim energjie duke siguruar efektin e lubrifikimit.
Ndarja dhe rikuperimi i naftës dhe gazit: Një pajisje efikase për ndarjen e naftës dhe gazit përdoret për të ndarë në mënyrë efektive vajin lubrifikues nga gazi i hidrogjenit, dhe vaji lubrifikues i ndarë rikuperohet dhe ripërdoret. Kjo jo vetëm që mund të zvogëlojë konsumin e vajit lubrifikues, por edhe të zvogëlojë humbjen e energjisë të shkaktuar nga përzierja e naftës dhe gazit.
5, Menaxhimi i operimit dhe mirëmbajtja
Optimizimi i përputhjes së ngarkesës: Nëpërmjet një analize të përgjithshme të sistemit të prodhimit dhe përdorimit të hidrogjenit, ngarkesa e kompresorit me diafragmë hidrogjeni përputhet në mënyrë të arsyeshme për të shmangur funksionimin e kompresorit nën ngarkesë të tepërt ose të ulët. Rregulloni numrin dhe parametrat e kompresorëve sipas nevojave aktuale të prodhimit për të arritur funksionimin efikas të pajisjeve.
Mirëmbajtje e rregullt: Zhvilloni një plan të rreptë mirëmbajtjeje dhe inspektoni, riparoni dhe mirëmbani rregullisht kompresorin. Zëvendësoni në kohë pjesët e konsumuara, pastroni filtrat, kontrolloni performancën e vulosjes etj., për të siguruar që kompresori të jetë gjithmonë në gjendje të mirë pune dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë të shkaktuar nga dështimi i pajisjeve ose rënia e performancës.
6, Rimëkëmbja e Energjisë dhe Shfrytëzimi Gjithëpërfshirës
Rikuperimi i energjisë së mbetur nga presioni: Gjatë procesit të kompresimit të hidrogjenit, një pjesë e gazit hidrogjen ka energji të lartë të mbetur nga presioni. Pajisjet e rikuperimit të energjisë së mbetur nga presioni, të tilla si zgjeruesit ose turbinat, mund të përdoren për të kthyer këtë energji të tepërt të presionit në energji mekanike ose elektrike, duke arritur rikuperimin dhe shfrytëzimin e energjisë.
Rikuperimi i nxehtësisë së mbetur: Duke shfrytëzuar nxehtësinë e mbetur të gjeneruar gjatë funksionimit të kompresorit, siç është uji i nxehtë nga sistemi i ftohjes, nxehtësia nga vaji lubrifikues etj., nxehtësia e mbetur transferohet në media të tjera që duhet të ngrohen përmes një shkëmbyesi nxehtësie, siç është parangrohja e gazit të hidrogjenit, ngrohja e impiantit etj., për të përmirësuar efikasitetin gjithëpërfshirës të shfrytëzimit të energjisë.
Koha e postimit: 27 dhjetor 2024